大數據量快速響應
在保障需求的前提下減少呆滯料風險
基于專家經驗和算法優化相結合的多種可選算法組合，適配各類業務場景
一鍵生成生產、采購計劃，實現整個供應鏈條
包含自下而上的分工廠MRP、自上而下的統
基于產品組件框架，靈活配置多種報表
對企業需求和供應進行評估，考慮資源瓶頸和產能限制，確保物料需求計劃與生產能力相匹配，并提前確定多層物料的供應時間，精確計算多層物料的采購與到貨時間，以及對不同的供應路徑或生產方案進行成本、時間、資源占用等方面的綜合對比，選擇出最優的優化路徑。
通過對需求、備料、庫存等各項因素進行綜合分析，對缺量數量、需求時間、過量數量以及差異值等進行差異性分析。在多工廠協同運作下，確保物料供應各環節的順暢銜接與監控；一旦出現異常情況，可實現全鏈條的協同調整。
忽略上次MRP運算結果，系統中符合條件的所有需求和供應參與MRP運算，符合要求的各個物料重新進行供需平衡
在前次MRP運算基礎上，對于所選擇的新增訂單或者需求按照BOM結構進行供需平衡調整。即在整個計算過程中忽略了其它所有需求和供應在前次MRP運算之后可能存在的變化，不再對這些需求和供應重新計算。
