根據產能和物料的相互制約，給出在數量和時間上相匹配的物料計劃
能夠將有限的物料供應分配給最為優先的需求，在考慮安全庫存和降低庫存成本平衡、供應和需求平衡等條件下，確保訂單齊套生產的物料計劃
能夠平衡原材料、半成品、成品的供應和需求時間和數量，以實現上下游平衡的協同物料計劃
企業接單后，評估各SKU及產品可供應能力，預計訂單可出貨日期，并評估出配額交期，實現訂單交期承諾
根據訂單需求，全局考慮多工廠生產資源、上下游協同資源、物料庫存與需求資源，在有限能力中合理安排最優生產路徑，并關注生產執行狀況，根據生產異常評估異常影響，提供異常處理手段，持續優化供應鏈生產路徑
充分考慮物料和產能的制約，制定出一版真正可執行的計劃
用戶可以使用相同的數據，建立多個場景(Scenario)，并分別設置不同的計劃規則，比較不同計劃規則輸出的結果的優劣程度；也可對設備能力、供應、需求等進行微調，了解這些調整對整體優化性能的影響
針對組裝型產品，其生產周期短，且易受庫存水平和供應鏈波動的影響。該產品助力企業有效規劃組裝計劃、優化組裝流程，從而避免庫存積壓，縮短交貨時間，快速響應客戶需求。
面向生產標準化產品，幫助企業合理安排生產批次，實現規模效應；優化庫存結構，確保熱銷產品始終庫存充足，減少因需求突變導致的生產中斷風險。
基于訂單生產，該產品可以根據客戶需求靈活調整生產計劃，精確控制生產流程，能夠更準確地預測和滿足客戶需求，以滿足多種類、頻繁波動的市場環境。
為保證定制化產品的按時交付，訂單交付計劃貫穿從設計到生產的每個環節，幫助企業跟蹤項目進度，協調資源分配。
通過預先設定好的配置模板和自動化生產線，幫助企業優化配置流程，減少配置錯誤和延誤，實現快速配置和交付。
